回轉窯耐火材料的選用

發布時間： 2021-10-18 16:45
訪問量：

【概要描述】回轉窯耐火材料的選用

回轉窯耐火材料的選用

【概要描述】回轉窯耐火材料的選用

發布時間： 2021-10-18 16:45
訪問量：

詳情

回轉窯內襯耐火材料的損壞程度因各段帶溫度而異，高溫帶腐濁嚴重。鋅浸出殘渣和鉛鼓風爐渣的處理。

回轉窯各段帶采用各種耐火材料襯里的一般壽命。

影響窯襯損壞的因素很多，主要有：

窯體結構設計不合理，造成筒體變形。

2.砌磚質量差。

3.烘窯加熱操作不當，或生產中發生事故，形成窯體曲折。

4.工藝過程中產生高溫腐蝕。如果處理鋅浸出殘渣，爐猜中ZnO-Fe2O3分化還原為FeO，窯襯耐火材料猜中沒有造渣效果。另一方面，高鐵渣猜中產生的低熔點流化物浸入耐火材料中，使耐火磚腐蝕面膨脹疏松，簡單地被爐料沖刷脫落，尤其是爐猜中焦粉(還原劑)硬度高，沖刷磚腐蝕面更嚴重。由于這些效果的總結影響，高溫帶窯襯工作條件差，使用壽命低。

鉛鼓風爐渣的回轉窯處理與上述基本相似。烘焙窯溫度較低，不會出現或很少出現造渣效果，窯襯壽命較長。

水泥回轉窯砌筑耐火材料有三個意圖。一是保持氣缸不被燒壞，二是掛窯皮減少氣缸散熱，三是蓄熱，有利于換熱。

水泥回轉窯使用的筒體鋼板熔化溫度為1400~1500℃，而煅燒熟料正常溫度為1450℃，氣流溫度高達1700℃左右，高火時熟料煅燒溫度高達1500℃以上，氣流溫度在1800~1900℃，遠遠超過回轉窯筒體鋼板的熔化溫度。

關鍵詞：

上一篇：回轉窯為什么要選用高鋁磚

下一篇：沒有了

上一篇：回轉窯為什么要選用高鋁磚

下一篇：沒有了